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耐油電纜等各種電纜著火的原因簡析
2015-06-06
電線電纜的衍生/新產(chǎn)品主要是因應用場合、應用要求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、或提高工藝要求、或?qū)⒉煌贩N的產(chǎn)品進行組合而產(chǎn)生。耐油電纜適用于冶金、石油、化工以及發(fā)電廠等工礦企業(yè)，在高溫條件下和惡劣環(huán)境中（如酸、堿、油水低溫條件）作為各種電器、儀表及自動裝置之連接線，供交流額定電壓450/750伏及以下控制、監(jiān)控及保護電路行裝場合下使用。
隨著電纜的應用越來越廣發(fā)，由于多種原因所致的電纜電氣設(shè)施活在常有發(fā)生，造成很大的經(jīng)濟損失。為此，電纜的防火分體提到議事日程上來。做好電纜，電氣設(shè)施等的火災防治十分必要。
一、電纜火災的嚴重性
1973年陜西某電廠電纜火災。該廠由于汽機管路漏油波及電纜著火。大火將汽機廠廠房屋架燒塌，主電控制屏全部燒毀，當時直接損失150萬元之多，花費一年時間重建后才恢復發(fā)電。
1984年舞陽鋼鐵公司電纜火災，該軋板廠主電室地下室電纜著火，直接損失160余萬元，造成該廠因無法供電停產(chǎn)4個月，間接損失更大。
據(jù)資料統(tǒng)計，美國在20世紀中期（1965年-1975年）10年間發(fā)生3282起電氣事故，電纜火災占1/3，宗損失價值占1億美元的40%之多。
二、電纜質(zhì)量問題自身著火原因及分析
電纜材料不純或不合格，電纜芯線用銅導體或鋁導體不純，加工電纜芯線導體的材料應為優(yōu)質(zhì)的電解銅或電解鋁版，先制成圓形線材，經(jīng)酸洗處理后，在經(jīng)多道拉拔加工成規(guī)定直徑裸銅（或裸鋁）導體，再通過真空光亮退火合格為芯線成林，在通過多道包繞或注絕緣層，屏蔽層，護套等工序而為電纜成品，由于芯線材質(zhì)不純，含雜質(zhì)多，使其導電力下降。
電纜芯線導體標稱截面不符合要求。電纜生產(chǎn)廠加工出的芯線界面比標稱界面小，是單元電流密度過大，欲行中導致不正常發(fā)熱，結(jié)果導致電纜著火。
絕緣材料成分不符合要求及加工不良，其結(jié)果使電纜在運行中承受耐壓力下降，絕緣電阻不合格，容易加速老化和龜裂，易使電纜出現(xiàn)相間短路和接地故障產(chǎn)生。
電纜生產(chǎn)過程工藝差，一些電纜廠家在電纜的生產(chǎn)過程中未嚴格按工藝操作，或一些生產(chǎn)條件較差的廠家，粗制濫造，都會導致電纜質(zhì)量下降、
運輸不當是電纜損壞，原本合格的電纜出場運輸及裝卸過程不當，使電纜受擠壓或撞擊，內(nèi)部芯線受損、各絕緣層受損。
總之，對在線運行的電纜線路電氣設(shè)備，只有選擇質(zhì)量好的原件，按規(guī)程安裝，合理使用，及時維護，加強消防意識，健全滅火制度和安裝先進的防火及報警裝置，電纜的火災才會減少。
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